Széles körben használt standard alkatrészkéntcsavarokszéles körben használják az élet minden területén. A mechanikus berendezések, járművek és hajók, légi közlekedés és vasutak, hidak építkezése, elektronika és készülékek, szerszámok és műszerek stb. mindenütt jelen vannak. A különböző csavarok eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek. Néhány egyszerű készség segítségével gyorsan azonosíthatjuk, mely iparágakban használják ezeket a csavarokat.
Az első a csavar neve. Valójában a név a szabvány. Például, ha hatszögletű csavarnak nevezzük, ez azt jelzi, hogy ez egy bizonyos nemzeti szabvány. Ha azt mondom, hogy ez egy dugaszolófejű csavar, az egy másik szabványra utal. Tisztázzák a szabványokat, majd a specifikációkat. Alapvetően a csavar mérete valójában két fontos mutató: a menet átmérője és a menethossz. Más fejméretek már rögzítve vannak a belső és külső hatszögszabványokban. A menet leírásánál szükség esetén a menetemelkedést is ki kell egészíteni, különös tekintettel a finom fogak és a durva fogak megkülönböztetésére, valamint a brit és az amerikai fogak közötti különbségre.
A szabványok és előírások megismerése után ismernünk kell a csavarok anyagait. A csavarok gyártásához általában használt anyagok a rozsdamentes acél, szénacél, réz és alumínium. Ha rozsdamentes acél, akkor SUS304-re és SUS316-ra oszlik. Természetesen létezik SUS410 is, amelyet önmetsző csavarok gyártására használnak. Az összes csavar és anya közül csak a 304 és a 316 a leggyakoribb. Ha szénacél, akkor szilárdsági fokozata 4,8, 8,8, 10,9 és 12,9. A különböző minőségek különböző szénacél anyagoknak felelnek meg. A réz és az alumínium viszonylag egyszerű. Csak nézd meg a színt.
Ezután ellenőrizze, hogy a felületkezeléstcsavarokmegkövetelt. Jelenleg az általánosan használt csavarfelület-kezelés a következőket tartalmazza: feketítés, horganyozás, rézbevonat, nikkelezés, krómozás, ezüstözés, aranyozás, Dacromet, tűzihorganyzás stb. A felhasználási környezet eltérő a különböző felületkezelésekkel, ill. a korróziógátló teljesítmény más. A felhasználási környezetnek megfelelően kell kiválasztani.
A hardver standard alkatrészeinek kiválasztása után ez attól függ, hogy a csavarok teljesítményparaméterei összhangban vannak-e a tervezéssel. A rozsdamentes acél csavarok teljesítményparaméterei az anyagokon alapulnak, vagyis milyen tulajdonságokkal rendelkeznek az anyagok és milyen tulajdonságokkal rendelkeznek a gyártott csavarok, amelyeket az anyagok kiválasztásánál rögzítünk. A szénacél csavarok teljesítményéhez ez a későbbi hőkezelési folyamatot foglalja magában, ezért szabványosításra szorul. A hőkezelési eljárást főként szénacél csavaroknál végzik. Általában a 8.8-as fokozat feletti csavaroknál szükséges a hőkezelés. A hőkezelés után az ilyen erősségű csavarok hidrogén ridegségi együtthatójára kell figyelni. Ezek a minőségi problémák a csavarszabványok kiválasztása utáni gyakorlati alkalmazásban. Ezek szabad szemmel nem figyelhetők meg, ezért az átvétel során a szállító köteles a csavarok hőkezelésére és mechanikai tulajdonságaira vonatkozó releváns adatokat megadni, majd a tervező ezeket a műszaki paramétereket összeveti a berendezés tervezésének műszaki paramétereivel, hogy párosítás után bátran használhatók.
