May 06, 2021 Hagyjon üzenetet

Tudás Száraz áruk Abszolút klasszikus! Empirikus algoritmus a menetes alsó furat átmérőjéhez

Az alsó furat átmérőjének és mélységének, valamint a furat letörésének meghatározása a menet megcsapolása előtt


(1) Az alsó furat átmérőjének meghatározása az, hogy a vágóél főleg fémvágást végez a menetfúrás során, de a fém összenyomásának a funkciója is, ami a fém kidudorodását és a foghegybe áramlását okozza. . Ezért a szál megcsapolása előtt a fúrt lyuk átmérőjének (azaz az alsó lyuknak) nagyobbnak kell lennie, mint a menet belső átmérője.


Az alsó furat átmérője a kézikönyv alapján vagy a következő empirikus képlet alapján számítható ki:


Törékeny anyagok (öntöttvas, bronz stb.): A furat átmérője d0=d (menet külső átmérője) -1,1p (menetemelkedés)


Műanyag (acél, réz stb.): A furat átmérője d0=d (menet külső átmérője) -p (menetemelkedés)


(2) A fúrás mélységének meghatározásakor a vaklyuk menetének (nincs lyuk) megérintésekor a furat mélységének nagyobbnak kell lennie, mint a menet hossza, mert a csapot nem lehet megérinteni az aljára.


A vaklyuk mélységét a következő képlet alapján lehet kiszámítani:


A furat mélysége = a szükséges menet mélysége +0,7d


A közös menet alsó furatának átmérője egyszerűen az alábbiak szerint számítható ki


A megérintendő szál méretét meg kell szorozni 0,85-tel


Például: m3–2,4 mm


M4–3,1 mm


M5--4.2m


M6–5,1 mm


M 8--6. 8 mm


A metrikus menet kiszámítási módszere:


Alsó átmérő=nagy átmérő-1,0825 * lépés


A brit menet kiszámítási módszere:


Alsó átmérő=nagy átmérő - 1,28 * magasság


A törékeny anyag fúrásának átmérője d=D (menet külső átmérője) -1,1 p (menetemelkedés)


Műanyag furatátmérő d=D (menet külső átmérője) -p (menetemelkedés)


A fenti empirikus képleten kívül figyelembe kell venni a menet tolerancia fokozatát is


Külső átmérő osztás a közös metrikus menethez.


Metrikus menet (mm fog)


Fogmélység=0,6495 * P magasság


(fogszög 60 fok)


Belső fognyílás =


Névleges átmérő-1,0825 * P


M20x2,5-6h / 7g (jobb kéz) - (egyfejű menet) - (metrikus durva fog)


(névleges átmérő: 20 mm) (fogmagasság: 2,5 mm)


(6h fokozatú belső menet)


(külső menet illesztése 7G fokozat)


Bal - dupla fej-m20x1,5 (bal kéz) - (kettős menet) - (metrikus finom fog)


(névleges átmérő: 20 mm) (fogmagasság: 1,5 mm)


Amerikai szál


(egységes szabvány menet)


Fogmélység=0,6495 * (25,4 / fog / hüvelyk)


(fogszög 60 fok)


3 / 4-10UNC-2A


(UNC durva fogak) (UNF finom fogak)


(1a 2A 3A külső fogak tolerancia illesztési osztálya)


(1b 2B 3B belső fogak tűrési osztálya)


UNC Egyesült Államok standard durva szál


3/4 hüvelyk OD, 10 fog / hüvelyk


A külső fogak tolerancia illeszkedése 2. szint


Csőmenet (PT angolul)


Fogmélység=0,6403 * (25,4 / fog / hüvelyk)


(fogszög 55 fok)


Pt 3 / 4-14 (kúpos cső menet) kúpos cső menet, kúpos arány 1/16


3/4 hüvelyk, 14 fog / hüvelyk


Cső menet


(PS egyenes menet) (PF finom menet)


Fogmélység=0,6403 * (25,4 / fog / hüvelyk)


(fogszög 55 fok)


PS 3 / 4-14 (egyenes csőmenet)


Pf1 1 / 8-16 (egyenes csőmenet)


(finom fogak)


Egyenes csővezeték


3/4 hüvelyk, 14 fog / hüvelyk


1/8 hüvelyk, 16 fog / hüvelyk


Cső menet (US NPT)


(fogszög 60 fok)


NPT 3 / 4-14 (kúpos cső menet) kúpos cső menet, kúpos arány 1/16


3/4 hüvelyk, 14 fog / hüvelyk


Trapéz menet


(30 fokos metrikus)


Tm40 * 6 névleges átmérő 40 mm fogmagasság 6,0 mm


Trapéz menet


(29 fokos szál)


Tw26 * 5 külső átmérő 26mm, 5 fog / hüvelyk


Szögletes szál


A fogak kiszámítása


Figyelembe véve a feltételszámítás képletét


Metrikus fog-brit fog konverziós menetszám hüvelykben n=25,4 / P magasság


P=25,4 / menet per hüvelyk n


Mivel a munkadarab anyaga és a szerszám által meghatározott n forgási sebesség n=(1000 ciklussebesség V) / (ciklussebesség P * d átmérő)


A gép szerkezete által meghatározott sebesség miatt


A vágóülés gyors mozgásának hatása a fogak maximális sebességére n=4000 / p


A vágóalj gyors mozgásának hatása a gyorsulásra és a lassításra


A vágási és a kivonási pont kiszámítása


(hiányos fogak kiszámítása) minimális távolság L1


L1=(P hangmagasság) * (orsósebesség s) / 500


A szerszám hátuljának távolsága L2


L2=(P hangmagasság) * (orsósebesség s) / 2000


A fogak mélysége és a d alap átmérője, a fogak mélysége H=0,6495 * P


A fogalap átmérője d=névleges külső átmérő D - 2 * h


Példa: 3/4" -10unc 20mm hosszú külső fogak autóval


Metrikus fog - angol fogmagasság P=25,4 / (n hüvelykes menet)


P=25,4 / 10=2,54 mm


Mivel a munkadarab anyaga és a szerszám által meghatározott sebesség külső átmérője d=3/4 hüvelyk=25,4 * (3/4)=19,05 mm


Sebesség n=(1000 ciklussebesség V) / (ciklussebesség P * átmérő d)


N=1000 V / pD=1000 * 120 / (3,1416 * 19,05)


= 2005 RPM (RPM)


A gép szerkezete által meghatározott sebesség miatt


A vágóülés gyors mozgásának hatása a fogak maximális sebességére n=4000 / P


N=4000 / 2,54=1575 fordulat / perc


Az átfogó munkadarab-szerszám és a mechanikai szerkezet által meghatározott sebesség n=1575 RPM=2005 rpm


A két sebességválaszték alacsonyabb, nevezetesen 1575 fordulat / perc


A vágóalj gyors mozgásának hatása a gyorsulásra és a lassításra


A vágási és a kivonási pont kiszámítása


(hiányos fogak kiszámítása) minimális távolság L1


L1=(P hangmagasság) * (orsósebesség s) / 500


L1=2,54 * 1575/500=8,00 mm


Minimális távolság L2


L2=(P hangmagasság) * (orsósebesség s) / 2000


L2=2,54 * 1575/2000=2,00 mm


Fogmélység és fenékátmérő d=névleges külső átmérő D-2 * H=19,05-2 * 1,65=15,75 mm


A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat