Acél szerkezet csavarokfémből készült műanyagot{0}}formázó rögzítőelemek. Gyártási folyamatuk több precíz és egymással összefüggő eljárásból áll, amelyek mindegyike közvetlenül meghatározza a csavarok méretpontosságát, mechanikai tulajdonságait és kész minőségét. A hidegfejes alakítás a csavargyártás alapvető eljárásaként szolgál, és döntő szerepet játszik az acélszerkezetű csavarok általános szilárdságában és szerkezeti stabilitásában.
Az acélszerkezetű csavarok teljes gyártási folyamata a következő: hideghúzás → szferoidizáló izzítás → mechanikus foszformentesítés → pácolás és finomtisztítás → másodlagos precíziós húzás → hidegfejezés → menetfeldolgozás → hőkezelés → késztermék ellenőrzése. A teljes folyamat nélkülözhetetlen, és szigorúan a szabványos előírásoknak megfelelően kell végrehajtani, hogy garantáljuk a nagy szilárdságú acélszerkezetű csavarok minőségét-.
A csavarformázási eljárás során a csavarfejeket főként hidegfejű műanyag alakítással gyártják, míg csak kis számúspeciális csavarokalkalmazza a vágási feldolgozást. A hagyományos forgácsolási módokhoz képest a hidegfejezés nem szakítja el a fémszál szerkezetét. Folyamatos és teljes fém áramvonalakat tesz lehetővé a csavarprofil mentén elosztva, törés vagy csonkítási hibák nélkül. Ez az alakítási folyamat nagymértékben javítja a csavarok általános szilárdságát, szívósságát és fáradtságállóságát, így a hideg-fejű acélszerkezetű csavarok átfogó mechanikai tulajdonságai sokkal jobbak, mint a vágott csavaroké.
A hidegfejes alakítási folyamat főként anyagvágást,{0}}előalakítást és végső formázást foglal magában. Három felszerelési módba sorolható: egy-ütemű egy-állomásos hidegirány, két-egylöketű egy-állomásos hidegirány, és több-állomásos automatikus hidegirány. A több-állomásos automata hidegfejezési gépek folyamatosan képesek több szerszámban végezni a bélyegzést, felborítást, extrudálást, átmérőcsökkentést és egyéb formázási eljárásokat. Nagy feldolgozási pontosságukkal és kiváló termékkonzisztenciájukkal a nagy szilárdságú acélszerkezetű csavarok fő gyártóberendezései{10}}.
Egy- vagy több-állomásos hidegfejes berendezés választható ki a termék specifikációi szerint. A feldolgozási mód és a nyersanyag formázási módja a nyersanyag formájától függ, beleértve az 5-6 méter hosszúságú egyenes rudakat és a nagy tekercses huzalrudakat, amelyek tömege 1900-2000 kilogramm.
A hidegfejezési folyamat alapvető jellemzőjeacélszerkezetű csavarokaz, hogy nincs szükség előre gyártott egy{0}}darabból álló nyersdarabokra. A berendezés közvetlenül fix-hosszú vágást, automatikus felborítást és lépésenkénti--formázást végezhet a rúdanyagokon és a huzalrudakon, hogy egy ciklusban befejezze a nyerscsavarok feldolgozását, magas gyártási hatékonyságot és stabil nyersdarab-pontosságot biztosítva.
A csavargyártásban nélkülözhetetlen alapeljárásként a hidegfejezés meghatározza az acélszerkezetű csavarok mechanikai teljesítményét, szerkezeti pontosságát és élettartamát. Ezért a gyártás során szigorú ellenőrzést kell végrehajtani a hidegfejezési folyamat paraméterei, a berendezés állapota és az alakítás minősége felett. Minden feldolgozási részletet pontosan ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy a kész csavarok megfeleljenek az acélszerkezet-mérnöki alkalmazások magas -szilárdsági és -stabilitási követelményeinek.
