Nagy szilárdságú{0}}csavarokkritikus rögzítőelemek, amelyeket széles körben használnak az acélszerkezetek tervezésében és a gépészeti összeszerelésben. A meghúzási folyamat kulcsfontosságú eljárás, amely meghatározza a csatlakozási teljesítményt és az általános szerkezeti biztonságot. A gyakori iparági kérdésekre összpontosítva, beleértve a nagy szilárdságú csavarok meghúzásának módját és a rendelkezésre álló általános meghúzási módszereket, ez a cikk három szabványos meghúzási folyamatot és a megfelelő építési óvintézkedéseket dolgoz fel a rögzítőelemek gyártásában és építésében szerzett több éves tapasztalat alapján.
1. Nyomaték módszer
Ez a módszer azt a mechanikai elvet követi, amellyel a meghúzási nyomaték egyenesen arányoscsavarelőfeszítő erőt-. Az építés során először húzza meg az anyákat hagyományos villáskulccsal, hogy kiküszöbölje a réseket a csatlakoztatott lemezek között, és hogy minden lemezréteg szorosan illeszkedjen. Ezután nyomatékkijelző funkcióval rendelkező speciális nyomatékkulcs segítségével húzza meg az anyákat a konstrukciós rajzokon és az ipari előírásokban meghatározott szabványos nyomatékig, hogy pontosan szabályozza a csavarok axiális elő-meghúzási erejét. Ez a módszer egyszerű működést és kiválóan alkalmazható a webhelyen-.
3. Nyíró-csavartörési módszer
Ezt a módszert kizárólag nyíró{0}}csavart, nagy-szilárdságú csavarokra alkalmazzák, amelyek a faroknál előre gyártott törési horonnyal vannak kialakítva. Az építkezés során speciális nyírós{3}}csavarkulcsot alkalmaznak, a belső és külső hüvelyekkelcsavar farka és anyailletve fordított forgásra. Amikor az anyát a szabványos előfeszítő erővel -meghúzzák, az előre beállított nyomaték hat a törési hornyra, és a csavar fara automatikusan letörik. A törési horony mérete úgy van kialakítva, hogy megfeleljen a szabványos nyomatéknak és az előfeszítő erőnek. A csavarok azonnal elérik a megfelelő előfeszítő erőt-, amint a farok eltörik. Ez a módszer nem igényel nyomatékérzékelést, egyszerű kezeléssel és stabil meghúzási pontossággal.
Meleg tippek
A nagy szilárdságú csavarok súrlódási -típusú csatlakozásainál- a kötési felületek súrlódási tényezője nagymértékben befolyásolja a szerkezeti kötések teherbíró képességét. A vizsgálatok azt mutatják, hogy a súrlódási együtthatót közvetlenül befolyásolja az alkatrész anyaga, az érintkezési felület érdessége és a szorítóerő, amelyek között az érintkező felületkezelési mód és az alapanyag a domináns befolyásoló tényezők. A stabil és minősített súrlódási együttható elérése érdekében az építés előtt el kell távolítani a rozsdát és az oxidréteget a fuga érintkezési felületeiről. Az általános kezelési módszerek közé tartozik a homokfúvás és az acéldrótkefés tisztítás.
