Rögzítőcsavaroka gyártás előtt, a feldolgozás során és a felületkezelés után teljes szabványos ellenőrzésen kell átesni. Csak minősített termékek raktározhatók és szállíthatók. A szigorú ellenőrzési eljárások hatékonyan biztosítják a kötőelemek méretpontosságát, felületi minőségét, mechanikai teljesítményét és működési stabilitását. A rögzítőcsavarok rutinellenőrzési tételeit az alábbiakban foglaljuk össze.
1. A bevonat tapadási szilárdságának vizsgálata
A bevonat tapadási szilárdságát a galvanizált bevonat és a csavaros hordozó közötti kötési szilárdság értékelésére használják, hogy megakadályozzák a bevonat leválását és pikkelyesedését. Az általános ipari vizsgálati módszerek közé tartozik a súrlódó polírozási teszt, a reszelőteszt, a karcolási teszt, a hajlítási teszt, a hősokk-teszt és az extrudálási teszt.
2. A bevonat korrózióállóságának vizsgálata
Ez az ellenőrzés igazolja a kötőelemek bevonatainak rozsda- és korrózióállóságát, hogy megfeleljen a különböző munkakörülmények időjárásállósági követelményeinek. A hagyományos vizsgálati módszerek közé tartozik az atmoszférikus expozíciós teszt, a semleges sópermet teszt (NSS), az ecetsavas sópermet teszt (ASS), a rézzel gyorsított ecetsavas sópermet teszt (CASS), a korróziós paszta teszt (CORR), az oldat cseppkorróziós tesztje, a merítési teszt és az időszakos bemerítési korróziós teszt.
3. Csavarfelület minőségének ellenőrzése
A rögzítőelemek felületének ellenőrzése a teljes gyártási folyamatot lefedi, és két szakaszra oszlik: az első a formázás és hőkezelés után, valamint a galvanizálás előtti üres felület ellenőrzése; a második a késztermék felületének vizsgálata galvanizálás és felületkezelés után, amely átfogóan ellenőrzi a csavarok felületi minőségét az egyes folyamatokban.
4. Átfogó méret- és megjelenésvizsgálat
A galvanizálás előtt szigorú ellenőrzéseket végeznek az olyan kulcsfontosságú elemeken, mint a termékméretek, tűréshatárok, menetprofilok és a fej megjelenése, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy minden paraméter megfelel a nemzeti szabványoknak vagy az egyedi vevői követelményeknek, kiküszöbölve az olyan hibákat, mint a méretbeli eltérések -tűrése, deformáció, anyaghiány és menetsérülés.
A galvanizálást követően az ellenőrök elsősorban a galvanizálás színének konzisztenciáját és a bevonat egyenletességét, valamint a megjelenési hibákat, köztük a sérülést, a hiányzó bevonatot, a hólyagosodást, a hámlást, a fekete foltokat és a színkülönbséget vizsgálják, hogy garantálják a késztermékek általános megjelenési minőségét.
