Az acélszerkezetek csatlakozásaihoz használt csavarok teljesítményosztályai a következők: 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 és 12.9. A 8.8-as és magasabb osztályú csavarokat közepes széntartalmú acélból vagy gyengén{10}}ötvözött acélból gyártják, és hűtési és temperálási hőkezelésnek vetik alá, amelyek együttes definíciója:nagy szilárdságú{0}}csavarok.A többi közönséges csavar. A csavarteljesítmény-osztály két számjegykészletből áll, amelyek az anyag névleges szakítószilárdságát és folyási -/{2}}szakítószilárdságát jelzik.
4.6-os fokozatú csavar esetén: névleges szakítószilárdsága 400 MPa, a folyási -/-szakítóarány pedig 0,6. A névleges folyáshatár 400 × 0.6=240 MPa.
10.9-es fokozatú, nagyszilárdságú csavarok esetén: hőkezelés után a névleges szakítószilárdság eléri az 1000 MPa-t, 0,9-es hozam-/-szakítóaránnyal. A névleges folyáshatár 1000 × 0.9=900 MPa.
A csavarok teljesítménye megfelel a nemzetközi általános szabványoknak. Az azonos teljesítményfokozatú csavarok azonos mechanikai tulajdonságokat biztosítanak anyagtól és eredettől függetlenül. A tervezők a csavarokat egyszerűen a teljesítményi fokozatok szerint választhatják ki.
A Grade 8.8 csavar névleges szakítószilárdsága 800 N/mm2 és névleges folyáshatára 640 N/mm2.
A mintával jelölt csavarszilárdság általános számítási szabályaX.Y:
A névleges szakítószilárdság X×100.
A névleges folyáshatár=Névleges szakítószilárdság ×(Y÷10).
Példa: A 4.8-as fokozatú csavar szakítószilárdsága 400 MPa, folyáshatára pedig 400 × 8÷10=320 MPa.
Rozsdamentes acél csavarokáltalában A2-70, A4-70 stb. jelöléssel vannak ellátva, amelyek a fenti metrikus osztályzati szabályoktól eltérő független kritériumokat fogadnak el.
1 Mértékegység
Két fő hosszúságmérő rendszert széles körben használnak világszerte: a metrikus rendszert és a birodalmi rendszert. A metrikus rendszer métereket, centimétereket és millimétereket használ, amelyek népszerűek Kínában, Európában, Japánban és Délkelet-Ázsiában. A birodalmi rendszer hüvelyk alapú, és főként az Egyesült Államokban, az Egyesült Királyságban és más európai és amerikai országokban alkalmazzák.
Metrikus konverzió (tizedes rendszer):
1 m=100 cm=1000 mm
birodalmi átalakítás:
1 hüvelyk=8 nyolcad; 1 hüvelyk=25.4 mm
Példa: 83 hüvelyk × 25.4=9.52 mm
Az 1/4 hüvelyknél kisebb névleges átmérőjű menetes rögzítőket csavarszámok jelölik, amelyek általában 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10# és 12#.
2 Szál besorolása
A menet egy folytonos spirális gerinc, amely az alkatrész belső vagy külső felületén van kialakítva. Szerkezeti jellemzők és alkalmazások szerint a szálak három kategóriába sorolhatók:
- Általános célú-szál: Háromszög menetprofil, alkatrészek csatlakoztatására és rögzítésére szolgál. Durva menetre és finomszálra osztják. A finom menet nagyobb kötési szilárdságot biztosít.
- Erőátviteli menet: A profilok trapéz-, téglalap- és fűrészfog{0}}formákat tartalmaznak, amelyeket főként mozgás- és erőátvitelre használnak.
- Tömítő menet: Zárt csatlakozásokhoz tervezték, főleg csőmenettel, kúpos menettel és kúpos csőmenettel.
3 Thread Fit osztályok
A menetillesztés meghatározza az illeszkedő belső és külső menetek közötti tömítettséget. Az illeszkedési osztályokat a belső és külső menetek határeltéréseinek és tűréseinek kombinációja határozza meg.
3.1 Egységes birodalmi szál
Külső menetosztályok: 1A, 2A, 3A
Belső menetosztályok: 1B, 2B, 3B
Mindegyik megfelelő. A magasabb osztályszám szorosabb illeszkedést jelent. A határeltérések csak az 1A és 2A osztályokhoz vannak megadva; A 3A osztály alapvető eltérése nulla. Az 1A és 2A osztályok azonos eltérési határértékkel rendelkeznek. A magasabb osztályszám kisebb toleranciazónát jelez.
- 1A és 1B osztály: A legnagyobb tűrési zóna alacsony-precíziós csatlakozásokhoz.
- 2A és 2B osztály: A leggyakrabban használt tűrésosztályok a birodalmi mechanikus kötőelemekhez.
- 3A és 3B osztály: A legszorosabb illeszkedés szigorú tűréskövetelményekkel, magas biztonsági követelményeket támasztó kritikus szerkezetekre vonatkozik.
Tűrés-összehasonlítás: Az 1A osztályú külső menet tűrése 50%-kal nagyobb, mint a 2A osztályé és 75%-kal nagyobb, mint a 3A osztályé. A belső menetek esetében az 1B osztály tűréshatára 50%-kal nagyobb, mint a 2B osztályé, és 75%-kal nagyobb, mint a 3B osztályé.
3.2 Metrikus szál
A külső menetek általános tűréstartományai: 4h, 6h, 6g
A belső menetek közös tűrési zónái: 5H, 6H, 7H
A japán szabványok a menet pontosságát Ⅰ, Ⅱ és Ⅲ osztályra osztják. A Ⅱ osztály az általános munkakörülményekre vonatkozik.
Metrikus szálak esetén: A H és h tűrés zónák alapvető eltérése nulla; G pozitív, e, f és g alapvető eltérése negatív.
A H a legszélesebb körben használt tűrészóna a belső meneteknél, alkalmas bevonat nélküli vagy vékony foszfátbevonatú menetekhez. A G-t ritkán használják, és csak különleges alkalmakra alkalmazzák vastag bevonattal.
A g tűrészónát általában 6-9 μm vékony bevonatú menetekhez használják. Ha a kész csavar 6 órás tűréshatárt igényel, a menetet 6 g-ra kell megmunkálni, hogy tartalék bevonat legyen.
Ajánlott menetillesztési kombinációk: H/g, H/h, G/h. A precíziós rögzítőkhöz, mint plcsavarok és anyák, 6H/6gaz előnyben részesített standard illeszkedés.
4 szálparaméterek és saját-menetfúró szál specifikációi
4.1 Fő geometriai paraméterek
- Fő átmérő: A képzeletbeli henger átmérője, amely egybeesik a menetcsúcsokkal, megközelítőleg megegyezik a menet névleges átmérőjével.
- Kis átmérőjű: A képzeletbeli henger átmérője egybeesik a menetgyökerekkel.
- Hangmagasság: Két szomszédos menetcsúcs megfelelő pontjai közötti tengelyirányú távolság a emelkedési vonal mentén mérve. A birodalmi szálak magasságát a hüvelykenkénti szálak számával fejezzük ki.
4.2 A gyakori önfúró{1}}szálak specifikációi
(1) Metrikus önfúró szálak-
| Méret | ST1.5 | ST1.9 | ST2.2 | ST2.6 | ST2.9 | ST3.3 | ST3.5 | ST3.9 | ST4.2 | ST4.8 | ST5.5 | ST6.3 | ST8.0 | ST9.5 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hangmagasság | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2.1 | 2.1 |
(2) Birodalmi önfúró szálak-
| Méret | 4# | 5# | 6# | 7# | 8# | 10# | 12# | 14# |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Szál per hüvelyk (AB típus) | 24 | 20 | 20 | 19 | 18 | 16 | 14 | 14 |
| Szál per hüvelyk (A típus) | 24 | 20 | 18 | 16 | 15 | 12 | 11 | 10 |
