Az online információk megosztásának jelenlegi ütemével a vállalati beszerzési személyzet nagyon könnyűvé vált, mint például a kötőelemek, mint példáulhatszögletű aljzatfejű csavarok.A múltban ellentétben már nem kell megvárni az értékesítők látogatását, vagy hogy a beszerzési személyzet a hardverpiacokra menjen, hogy megfelelő termékeket és beszállítókat találjon. Ezért manapság a beszerzési munka összetettsége jelentősen csökkent, ám a bejövő termékek ellenőrzése és elfogadása egyre fontosabbá vált. Mivel sok terméket online vásárolnak, a hatszögletű aljzatfejű csavarokat biztosító beszállítók nem lehetnek hosszúak, hogy a vállalat rendszerében nem hosszú - kifejezés. Mivel a beszerzési felek korlátozottan megértik az új beszállítók minőségi rendszereit és ellenőrzési folyamatait, egyszerűen ellenőrzéseket kell végezni a bejövő termékekről, mielőtt azok biztonságosan tárolhatók és felhasználhatók. Szóval, milyen ellenőrzési folyamatok és módszerek vannak a hatszögletű aljzatfejű csavarokhoz? Az alábbiakban bemutatjuk a hatszögletű aljzatfejű csavarok konkrét ellenőrzési módszereit.
Az alábbi képen látható fizikai tárgyak kétféle standard304 Rozsdamentes acél hatszög aljzatfejű csavarok- Az ellenőrzés első lépése annak megerősítése, hogy az anyag megfelel -e a beszerzési követelményeknek. Ha az anyag helytelen, akkor is, ha a csavarok jó minőségűek, akkor nem felelnek meg a tervnek, és egyáltalán nem használhatók. Lehetetlen megkülönböztetni a 304 és 316 hatszögletű aljzatfejű csavarokat szabad szemmel. Amikor azonban a gyártók rozsdamentes acél hatszögletű aljzatfej-kupakkertet készítenek, különböző fokozatú, a csavarfejeken a megfelelő azonosítókat jelölik: például: "304", "316", vagy a nemzetközi szabványoknak megfelelően, "A2 - 70" (megfelel a 304 rozsdamentes acélnak) és az "A4-70" -nek. Ezek a jelek közvetlenül megfigyelhetők és megerősíthetők. Ugyanakkor a beszállítóknak anyagi ellenőrzési jelentést kell nyújtaniuk az árukkal együtt a kézbesítés során. Ha aggályok merülnek fel a nem megfelelő anyagi teljesítmény miatt, a beszállítóknak szükség van a harmadik fél hiteles tesztelő intézményei által kiadott kiegészítő tesztdokumentumok biztosítására.
Miután megerősítette, hogy az anyag helyes, folytassa a megjelenés és a dimenzió ellenőrzését. Először, vizuálisan ellenőrizze a csavarok felületének felületét, hogy ellenőrizze a nyilvánvaló burrokat, a fej és a szár közötti excentricitást (pl. A szár és a fej nem ugyanazon a függőleges vonalon), és egyéb kérdések. Még jobb, ha az ellenőrző berendezések rendelkezésre állnak segítségre; A dimenziós paraméterek precíziókkal (például digitális vernier féknyereggel) mérhetők. A hatszögletű aljzat fejfelületének különböző specifikációjú csavarjaihoz a méretek, mint például a fejmagasság és a fej átmérője, a nemzeti szabványok megfelelő követelményei vannak (pl. GB/T 70.1). Az alapvető ellenőrzési paraméterek a következő öt elemet tartalmazzák:
HEAD átmérője: Mérje meg a megengedett tolerancia -tartományt a nemzeti szabványoknak megfelelően, hogy biztosítsa a specifikációs követelmények betartását.
Fejmagasság: Egyes gyártókban a nem megfelelő penész pontosság miatt a termelt csavarok fejmagasságának hibái lehetnek, amelyeket gondosan ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy azok a nemzeti standard tolerancián belül vannak -e.
Hexagon aljzat lyuk: Ellenőrizze, hogy a lyuk excentrikus -e; A hatszög ellentétes oldalának dimenziós toleranciájának szigorúan meg kell felelnie a követelményeknek. Amikor a megfelelő hatszögletű csavarkulcsot beilleszti a lyukba, akkor megfelelő feszültséggel kell rendelkeznie (sem laza, sem beragadt). Ez egy kulcsfontosságú rész, amely közvetlenül befolyásolja a telepítés simaságát.
Szálak: Ellenőrizze a megfelelő Go - no - go szálmérőt. Az a követelmény, hogy "a GO mérője simán áthaladjon a teljes szálon, és a NO - Go mérőeszköz nem tud átjutni a szálon", hogy meghatározzák, hogy a szálak képesítettek -e.
Csavarhossz: Mérje meg a precíziós féknyereggel. Jelenleg a legtöbb csavar hosszú toleranciája megfelel a nemzeti szabványoknak, általában a negatív toleranciának (a speciális tolerancia tartományoknak a megfelelő specifikációk nemzeti szabványaira kell utalniuk), kivéve a speciális tervezési követelményeket.
A fentiek a rozsdamentes acél hatszög aljzatfejű csavarok alapvető ellenőrzési pontjai. Ha az ellenőrző objektum szénacél hatszögletű aljzatfejű csavarok, a fenti öt ponton kívül a következő három további ellenőrzési követelményt kell hozzáadni:
Kiegészítő követelmény 1: A beszállítóknak hőkezelési jelentés készítéséhez szükséges, amelynek tartalmaznia kell a csavarok, például a szakítószilárdság, a hozamszilárdság és a keménység kulcsfontosságú mechanikai tulajdonság paramétereit, hogy megfeleljen a megfelelő szilárdsági fokozat követelményeinek (pl. 8.8.Szén acél hatszög aljzatfejű kupak csavarok Gyakran galvanizáló, nikkel -bevonat vagy fekete oxid bevonattal kezelik. A beszállítóknak be kell tartaniuk a környezeti megfelelési tanúsítványokat (pl. ROHS tesztjelentések) és a sós spray -tesztjelentésekről, hogy megerősítsék, hogy a felszíni kezelés korrózióállósága megfelel a szabványoknak. 3. Adási követelmény: Bár nem kötelező a - átkötelezettség után, akkor a szálakat a Smooth -tól kell biztosítani, hogy a Smoots to Smonty -vel rendelkezzen. összeszerelés. Nem szabad elakadni vagy ragaszkodni, ha dióval illeszkednek.
Végül ellenőrizze a csomagolás integritását, és számolja meg a mennyiséget. A különböző vállalkozásoknak eltérő kezelési követelményei vannak: Egyes vállalkozásoknak meg kell őrizni az eredeti termékcsomagolást, míg mások megkövetelik a kijelölt csomagolási megoldások használatát a tervezési előírásoknak megfelelően. A beszerzési mennyiséget illetően egyes megrendelések szigorúan a szerződésben elfogadott mennyiségnek megfelelő kézbesítést igényelnek, míg néhány általánosan használt specifikációhoz a gyári csomagolási mennyiségnek megfelelő kézbesítés megengedett (a szerződésben elfogadott ésszerű tolerancia tartományban, például ± 5%). A konkrét műveleteket az egyes vállalkozások végrehajtási tervének megfelelően kell végrehajtani.
