A gyártási folyamat ahatlapfejű csavar7 lépésre oszlik, nevezetesen izzítás, pácolás, huzalhúzás, alakítás, köszörülés és hőkezelési minőségű felületkezelés.
Izzítási folyamat: Az első kezelt terméket a kemencébe helyezzük, majd lezárjuk a kemencefedéllel. Egy kemence egyszerre 8,4 tonnát tud kezelni. Ezután lassan emelje fel a hőmérsékletet a megadott hőmérsékletre, ez a lépés 3-4 órát vesz igénybe. Ezután lassan emelje fel a hőmérsékletet 550 fokra, ami 3-4 órát vesz igénybe, és hagyja a terméket természetesen szobahőmérsékletre hűlni. Ezzel az eljárással beállíthatja a kristályszerkezetet, csökkentheti a keménységet és javíthatja a huzal megmunkálhatóságát szobahőmérsékleten.
Pácolás folyamata: A pácolás célja a huzal oxidrétegének eltávolítása. Most az egész korongot három, 20-35 koncentrációjú sósavtartályba töltik szobahőmérsékleten néhány percig. Ezután tiszta vízzel tisztítsa meg a sósavas korróziót a huzal felületén. A következő eljárással előállított film tömörebbé tétele érdekében oxálsavat használnak a fém aktivitásának növelésére. Amikor a tárcsát beszivárogtatja a foszfát, az acél felülete érintkezésbe kerül a vegyszeres kezelőfolyadékkal, és a kezelőfolyadék és az acél feloldódik, hogy egy vegyületet képezzen, amely a csavar felületéhez rögzítve képződik. film. Távolítsa el a maradékot a felületről tiszta vízzel. Ezután használjon kenőolajat a kenőképesség növelésére.
Huzalhúzási eljárás: Használja a fent említett finomhúzást és durva húzást egyes termékeknél, hogy a lemezelemet hidegen húzza a szükséges huzalátmérőre. Ez az eljárás alkalmas nagy csavarokhoz, anyákhoz és fogrudakhoz használt huzalokhoz.
Alakítási folyamat: A hatszögletű csavarok formázásának két típusa van: az egyik a négyszerszámos négylyukasztós vagy a háromszerszámos háromlyukasztós, de a három matricás háromlyukasztós. A csavarok egy matrica és két lyukasztó. Ezután hőt kell verni, amely három lépésre oszlik. Első lépésként helyezzük a terméket a fűtőberendezésbe, és állítsuk be a melegítési időt és hőmérsékletet a termékleírásnak megfelelően. A második lépésben melegítés után a terméket egy formázógépbe szállítják formázásra. Ezután rúdgéppel összenyomkodjuk.
Fogcsiszolás folyamata: A kialakított félkész termék hengerelhető vagy ütögethető a kívánt menet eléréséhez.
Hőkezelési eljárás: Az anyag mechanikai tulajdonságainak javítása, a maradék feszültség megszüntetése és a fém megmunkálhatóságának javítása érdekében a terméket hőkezeléssel kell ellátni. A termék igényei szerint kétféle előkészítő hőkezelési és végső kezelési módszer létezik.
Felületkezelési folyamat: Galvanizálással, tűzihorganyzással és mechanikai horganyozással a termék felületén fedőréteget alakítanak ki, így a termék felülete szép és korróziógátló hatású.
