Normál munkakörülmények között,rozsdamentes acél csavarokkiváló szívósság és szerkezeti szilárdság jellemzi, és nem hajlamosak a törésre. Speciális körülmények között azonban előfordulhat törés, például nem minősített nyersanyagok, gyártási hibák, nem megfelelő összeszerelés és nem megfelelő méretű előfúrt lyukak-. A gyártási és gyakorlati üzemeltetési tapasztalatok alapján ez a cikk összefoglalja a rozsdamentes acél csavarok törésének négy gyakori okát.
1. Tiszta és nem megfelelő nyersanyagok
A túlzott szennyeződések és a szennyezett összetétel a rozsdamentes acélhuzalban közvetlenül a csavarok elégtelen általános keménységéhez, szakítószilárdságához és szívósságához vezetnek, ami a szabványnak megfelelő mechanikai tulajdonságokat eredményez. Az ilyen csavarok még normál rögzítési terhelések és enyhe vibráció mellett is hajlamosak a törésre, a menet beszakadásra és deformálódásra.
2. Túl nagy szerelési nyomaték és nem megfelelő anyagválasztás
A végső törési terhelést meghaladó túlzott meghúzási nyomaték a csavartörés gyakori mesterséges oka. Üzembe helyezés előtt nyomatékteszteket kell végezni a minimális szakítóterhelés megerősítésére, és a megfelelő rögzítési nyomatékot kell alkalmazni a túlfeszítés elkerülése érdekében. A nagy nyomatékot és nagy szilárdságú rögzítést igénylő munkakörülményekhez hőkezelhető-rozsdamentes acél anyagokat kell választani. 410 a rozsdamentes acél hőkezeléssel edzhető. A hőkezelés után,410 rozsdamentes acél csavarokHV580–680 felületi keménységet és HV350–450 magkeménységet érjenek el, jelentősen javítva az általános szilárdságot.
3. A gyártási folyamat hibái által okozott stresszkoncentráció
A gyártás és a megmunkálás során fellépő folyamathibák súlyos feszültségkoncentrációt okoznak, és csavartöréshez vezetnek. A tipikus hibák közé tartoznak az excenteres csavarfejek, a túlzott lyukasztási mélység (Q-érték) hidegfejezéskor és az alulméretezett R átmeneti szögek. Ezek a szerkezeti hibák egyenetlen erőeloszlást eredményeznek. A stressz a hibás pozíciókra koncentrálódik terhelés alatt, könnyen törést okozva.
4. Alulméretezett előre{1}}fúrt furatok
Az önfúró{0}}beépítésnél, ha a munkadarab elő-fúrt furata túl kicsi, a forgácseltávolítás blokkolva lesz, és az extrudálási ellenállás megnő.csavarmenetfúrás. A menetekre ható túlzott erő végül csavartörést okoz a meghúzás során.
Összefoglalva, a rozsdamentes acél csavartörések főként négy tényezőből adódnak: anyagminőség, gyártástechnológia, összeszerelési művelet és furatméret-illesztés. A termékminőséget és az összeszerelési előírásokat szigorúan ellenőrizni kell a beszerzés és az alkalmazás során, hogy elkerüljük a berendezés meghibásodását, valamint az alacsonyabb színvonalú termékek és a nem szabványos műveletek által okozott lehetséges biztonsági veszélyeket.
