Jinrui cégünknek mottója van: "Kicsi, mint egy csavar, a biztonság kiemelkedően fontos." A gyakorlati alkalmazásokban valóban ez a helyzet - egy apró csavar elengedhetetlen szerepet játszik. Különösen a telepítésben és a felhasználásbannagy szilárdságú csavarok, szigorú követelményeket támasztanak a szakítószilárdságukra. A csavar teljesítmény-fokának értékeléséhez a mechanikai tulajdonságokra, például a névleges szakítószilárdságra és az anyag hozamszilárdságára kell utalnunk (a nemzeti szabványoknak megfelelően, mint például a GB/T 3098.1), ahelyett, hogy egyszerűen kiszámítanánk a keresztmetszeti területet egy tervezési értékkel. A mért mutatókat összehasonlítani kell a szabványokban megadott teljesítményértékekkel, hogy megerősítsék a megfelelést. A nagy berendezések rögzítésekor a nagy szilárdságú csavarokat integrálisan be kell ágyazni a beton alapjával, hogy ellenálljon a nehéz gépek által generált erős rezgéseknek, és megakadályozza a kapcsolat meghibásodását. A telepítés előtt szigorúan ellenőrizni kell a szálméreteket (például a hangmagasságot, a fő átmérőjét és a kisebb átmérőjű) a nagy szilárdságú csavarok méretét, hogy megfeleljenek a szabványoknak, valamint a szálfarkon lévő Chamfernek és a szálfej és a szár közötti csatlakozásnak a domborműhöz, biztosítva a burrrok vagy a méretbeli eltéréseket. A hagyományos nagy szilárdságú vízállókorzetek egyszeri csatlakozási kialakítást fogadnak el, és a telepítés után nem lehet szétszerelni, így a telepítési helyzet pontosságát előre meg kell erősíteni.
A rögzítőiparban a szálak több mint 90% -a a jobb oldali szálak (az óramutató járásával megegyező irányban meghúzva), a standard szálforma a nemzetközi szinten. A bal oldali szálakat az óramutató járásával ellentétes forgás szorongatja. Tekintettel arra, hogy a legtöbb felhasználó jobbkezes, a nagy szilárdságú csavarokat általában jobb oldali szálakkal tervezték. Különleges alkalmazásokhoz,dupla végű csavarokLehet, hogy vegyes kialakítású (az egyik vég jobb, az egyik vége bal oldali). A középső szakasz egyetlen irányba történő forgatásával mindkét vég egyszerre rögzíthető, hatékony rögzítés elérésével. Ezt a "szálforgási irány illesztési irányát" loosening kialakításra jellemzik a kerékpár bal oldali pedáljában-a bal oldali pedál egy bal oldali szálat használ, amely tovább szorít, mivel a pedál jobbra tolódik, megakadályozva a rezgések miatt a lazítást, és megmutatja a mechanikai tervezés gyakorlati és tudományos képességét.
A hőkezelés alapvető folyamat a nagy szilárdságú csavarok gyártásában. Mivel a nagy szilárdságú csavaranyagok (például közepes szén-dioxid-acél és ötvözött acél) nagy keménységgel rendelkeznek, a nyersanyagnak először lágyítania kell azt, hogy lágyítsa azt, mielőtt hideg fejjel javítja, javítva a plaszticitást és csökkentve a feldolgozási nehézségeket. A kialakítás után a "kioltás és edzési" hőkezelési folyamatot alkalmazzák a mechanikai tulajdonságok (szakítószilárdság, hozam szilárdság, keménység) javítására a tervezési követelményekhez. A hőkezelés minősége közvetlenül meghatározza a végső teljesítménytcsavaroz, Szigorú ellenőrzést igényel a folyamatparaméterek, például a fűtési hőmérséklet, a tartási idő és a hűtő közeg számára. Noha a művelet rutinnak tűnhet, minden személyzetnek meg kell értenie felelősségét, és el kell ismernie a hőkezelés alapelveit (pl. Az austenitizáció és a martenzitikus transzformáció hatása a tulajdonságokra), hogy elkerüljék a hőmérsékleti eltérések vagy az elégtelen idő miatti teljesítmény meghibásodásait. Mivel a csavarok a hőkezelés során a hőkezelés és az összehúzódás következtében megváltoztathatják a méreteket, a kezelőknek speciális mérőeszközöket (például mikrométerek és rockwell keménység -tesztelők) kell használniuk a szál átmérőjének, a csavarhossznak és a felületi keménységnek a figyelemmel kísérésére, biztosítva a kulcs paraméterek maradványát a tolerancia tartományokban.
A hővel kezelt, nagy szilárdságú csavaroknak általában sötét szürke felületük van, így hajlamosak a különféle specifikációk keverésére a szállítás és a készlet során. Ezért a hőkezelő kemencéket független kosár -partíciókkal és egyértelmű specifikációs címkékkel kell megtervezni, hogy megakadályozzák a különböző fokú és méretű csavarok vegyes feldolgozását, minimalizálva a minőségi kockázatot a berendezés végétől.
Szénacél csavarokolyan teljesítményosztályokba sorolják, mint a 4,8, 8,8, 10,9 és 12,9 hőkezelés alapján (14. 9- fokozatú csavarok, amelyek speciális ötvözött acélból készültek, ritkán használják az ipari alkalmazásokban):
4. 8- fokozat: Alacsony széntartalmú acélból készült szokásos csavarok, nagy szilárdságú hőkezelés nélkül, alkalmas az általános terhelési forgatókönyvekhez.
8. 8- fokozat vagy annál magasabb: Nagy szilárdságú csavarok (8.
Vesz10,9 fokozatú csavarokPéldaként: névleges szakítószilárdságuk nagyobb vagy egyenlő, mint 1 0 00mPa, 0,9 hozamarány (azaz a nominális hozamszilárdság nagyobb vagy 900mPa -nál), amelyet a szakkot tesztek segítségével kell ellenőrizni, hogy biztosítsák a szabványok betartását. Ezek a mechanikai paraméterek alapvető mutatók a csavarok szakítószilárdságának mérésére, és szigorúan ellenőrizni kell a nemzeti szabványok által meghatározott tartományon belül, hogy biztosítsák a mérnöki struktúrák biztonságát és megbízhatóságát.
