Aszénacél csavarokÁltalában a szükséges teljesítménytesztek mellett a keménységi standard egy . kritikus paraméter is, tehát hogyan tesztelik a csavarkeménység?
Először az a állítás, miszerint a rozsdamentes acél csavarok nem igényelnek keménységvizsgálatot, pontatlan ., míg a rozsdamentes acél csavarok gyártása elsősorban az anyag kialakításával jár, néhány rozsdamentes acél csavarok-főleg, martenzitikus rozsdamentes acélból (e. G ., 431)-431)-Hevero-kezelés és ezek keménysége, és ezek erőfeszítései, és ezek erőfeszítéseik és ezek erőfeszítései. Ennek megfelelően . A kész rozsdamentes acél csavar teljesítményét valóban az anyaga határozza meg, de a hővel kezelt rozsdamentes acél csavarokhoz keménységvizsgálatra van szükség, mivel ez közvetlenül tükrözi a mechanikai tulajdonságaikat .. Így helytelen azt mondani, hogy a rozsdamentes acél csavarok keménységét soha nem kell konfigurálni; Az anyagtípus önmagában nem elegendő .
Ezért a keménységi index nem kizárólagos a széna acél csavarok számára; Néhány rozsdamentes acél csavarnak is vannak keménységi követelményei . A különböző fokozatú csavarok különböző keménységi szintekkel rendelkeznek . A nemzeti standard paraméterek szerint:
4. fokozat . 8 csavar (alacsony szén-dioxid-széntartalmú, nem melegítve) alacsony keménységgel rendelkezik, általában Brinell keménységben (HB) fejezik ki, 130-180 tartományban (a HRC itt nem alkalmazható, mivel a HRC-t nagyobb keménység tesztelésére használják).
6. fokozat . 8 A csavarok általában a Rockwell Hardness B skálát (HRB) használják, 81-96 tartományban (a HRC szintén nem alkalmazható).
A következő magasabb fokozat a leggyakrabban alkalmazott 8,8 -as fokozatú csavarok, amelyek rockwell keménység C skálájával (HRC) 22-32.
A magasabb 10,9 fokozatú csavarok HRC -vel rendelkeznek 33-39.
Végül, a 12,9 -es fokozatú csavarok a legnagyobb szilárdsággal és keménységgel rendelkeznek, a HRC 39-44. HRC -vel
Mivel a csavar alakja nem egy teljes sík felület, a különböző részeken tesztelt keménységi értékek kissé eltérnek, tehát a keménységi standard az átlagos értékre utal .
Pontosan hogyan tesztelik a csavarkeménységet?
Kezdjük a . Brinell Hardness tesztelésével, hogy megmérjük a Brinell keménységét csavaroz,Acélgömb behúzókat vagy cementált karbid behúzókat használnak .} A Brinell keménysége elsősorban a 450 HBW -nál kisebb vagy egyenlő keménységű anyagokhoz alkalmas (a HBW a HBS -t a jelenlegi szabványokban helyettesítette), amelyre az acélgömböket használhatók, és a kőzetek tesztelése általában alkalmazható. Ehelyett a . anyagokat, például a 12L15-et (szabadon vágó acél) gyakran tesztelik a Brinell keménység szempontjából, és néhány alacsony szilárdságú csavart (e . G ., 4. fokozat . 8) szintén Brinell keménység-tesztelés szükséges.
A táblázat összehasonlítja a . régi és új szabványokat a csavartermékek esetében, a legfontosabb paraméter a Rockwell keménység, i . e ., a HRC keménységi standard, gyakran utalunk a. Rockwell keménység tesztelésére: 15 -re, hat további keménységi skálával, és az alkalmazandó rangsorok hozzáadott részei: az eredeti sorok: az eredeti sorok, az eredeti sorok, az eredeti sorok hozzáadása: az eredeti sorok. 45N, 15T, 30T és 45T . A régi szabvány meghatározta a gyémánt bemenetek használatát a Rockwell keménységvizsgálatához, míg az új standard lehetővé teszi a cementált karbid behúzók . használatát is, a tesztelési környezetet és a hőmérsékleti változásokat ezen időpontban is figyelembe kell venni; A vizsgálati jelentések archiválására vonatkozó új rendeleteket hozzáadták, és a teszteredményeknek pontosnak kell lenniük 0 . 5 óra (specifikus skálákkal, például HRC vagy HRB -vel, megadva).
