1, Hogyan lehet megakadályozni a rozsdamentes acél önmetsző csavarok rozsdásodását
A rozsdamentes acél önmetsző csavarokon gyakori probléma, de a felhasználók tehetnek bizonyos intézkedéseket a helyzet csökkentése érdekében.
Először is, a felhasználók figyelmet fordíthatnak a galvanizálási folyamatra. A galvanizáló színek kiválasztása hosszabb sópermetezési idővel jó választás. Az önmetsző csavarok galvanizálásakor ügyeljen arra, hogy a nedvesség teljesen száraz legyen. Ha a galvanizáló réteg túl vékony, az a korrózióállóság csökkenéséhez vezet, és könnyen rozsdásodást okoz. Ezenkívül rozsdafesték-utánzatot szórhatunk rá a rozsdaállóság további javítására.
Másodszor, fontos odafigyelni a tárolási és használati környezetre. Ne helyezzen rozsdamentes acélt önmetsző csavarokközvetlenül a talajra helyezve raklapokra vagy polcokra kell helyezni. A tárolási környezet nem lehet nedves, de szellőzőnek és légáteresztőnek kell lennie a vízgőz jelenlétének csökkentése érdekében. Az önmetsző csavarok hosszú távú tárolása vagy használata sótartalmú, savas, lúgos, magas hőmérsékletű és páratartalmú környezetben elkerülhetetlenül rozsdásodáshoz vezethet. Ezért rendszeres ellenőrzést és cserét kell végezni.
2, Hogyan kell elvégezni az önmetsző csavarok felületkezelését
Az önmetsző csavarok felületkezelése a folyamat fontos lépése. Számos általános felületkezelési módszer létezik:
1. Galvanizálás. Ez a módszer magában foglalja a galvanizálandó önmetsző csavarokat katódként a galvanizálandó fémkationokat tartalmazó oldatba. Rögzítse a fémet az önmetsző csavarok felületéhez elektromos áram hatására. Az általánosan használt galvanizáló fémek közé tartozik a nikkel, a króm, az ón, a réz, az arany és az ezüst.
2. Eloxálás. Ez a módszer kémiai vagy elektrokémiai kezelést alkalmaz, hogy a fémkomponenst tartalmazó fémfelületen filmréteget hozzon létre. Szinte minden fémanyag eloxálható megfelelő elektrolitban, beleértve a rozsdamentes acélt, a cinkötvözeteket, az alumíniumötvözeteket, a rézötvözeteket és a titánötvözeteket.
3. Feketítés. Általában lúgos kémiai oxidációs módszert alkalmaznak, és az oxidfilm megjelenési jellemzői miatt csak általános helyzetekben vagy olajos közegben használható, vagy a megjelenés hatását figyelembe véve feketedő kezelésű csavarokat használnak.
4. Passziválás. Ez a módszer feloldja a csavar felületén lévő vasszennyező anyagokat, passzív védőfóliát képezve, amely megvédheti a csavart a korróziótól és a korróziótól. Az általános passzivációs felületkezelési módszert elektronikai termékekre alkalmazzák.
5. Elektroforézis. Ez a módszer elektroforézist használ a részecskék, például festék és gumi egyenletes bevonására a csavaros rögzítők felületére. Az elektroforézissel végzett felületkezelést követően az önmetsző csavarok felületének egységesnek, laposnak és simának kell lennie.
6. Dacromet felületkezelés. Ez a felületkezelési módszer három színben festhető: fekete, ezüstszürke és ezüstfehér. A Dacromet felületkezelés előnye a jó rozsdaállóságban rejlik, megfelelő anyagok közé tartozik a szénacél és a rozsdamentes acél.
Meg kell jegyezni, hogy a felületkezelésnek számos módja van. A rozsdamentes acél önmetsző csavarok felületkezelési módszerét az adott használati környezet vagy egyéb követelmények alapján kell kiválasztani. A felhasználók az önmetsző csavarok tulajdonságainak és használati környezetének ismerete alapján választhatnak megfelelő felületkezelési módot. Így garantálható a csavarok megjelenése, minősége, élettartamuk meghosszabbítható.
