A mérnöki alkalmazásokban a felhasználók gyakran érdeklődnek a rozsdamentes acél csavarok "fokozatáról". Tisztázni kell, hogy az olyan erősségi osztályok, mint a 8,8 vagy a 4,8, csak aszénacél csavarok,míg a rozsdamentes acél csavarok teljesen eltérő teljesítményszabványokat követnek. Az iparág általában olyan anyagi jelöléseket használ, mint a SUS304, a SUS316, és olyan speciális fokozatú rendszereket, mint példáulA2-70ésC1-110aISO 3506standard.
1. Szilárdsági standard rendszer a rozsdamentes acél csavarokhoz
A rozsdamentes acél csavarok szilárdságát meghatározott kódok jelölik:
A2-70: Austenit rozsdamentes acél (pl. 304), minimális szakítószilárdság700 MPa, 450 MPa -nál nagyobb vagy egyenlő hozamszilárdság (ISO 3506).
A4-80: Austenit rozsdamentes acél (pl. 316), minimális szakítószilárdság800 MPa, 600 MPa -nál nagyobb vagy egyenlő hozamszilárdság.
C1-110: Martenzitikus rozsdamentes acél (pl.1100–1400 MPA, 820 MPa -nál nagyobb vagy egyenlő hozamszilárdság.
[Megjegyzés: A rozsdamentes acél szilárdsági osztályozási rendszere különbözik a szénacél osztályától. A mérnöki kiválasztásnak igazodnia kell ezeknek a speciális kódoknak.]
2. A rozsdamentes acél anyagok osztályozása
2.1 Austenit rozsdamentes acél(A legszélesebb körben használt)
Tipikus osztályok: 304 (06Cr19ni10), 316 (022Cr17NI12MO2).
Tulajdonságok: Nem mágneses, kiváló korrózióállóság.
Alkalmazások: Általános rögzítőelemek (Hex csavarok, anyák,stb.).
2.2 Duplex rozsdamentes acél
Tipikus osztályok: 2205 (UNS S31803/S32205/022Cr23NI5MO3N).
Tulajdonságok: Szakítószilárdság ** 640 MPa-nál nagyobb vagy azzal egyenlő vagy egyenlő (ISO 3506-1: 2020), hosszú távú szolgáltatási hőmérséklete kevesebb vagy egyenlő 250 fok (a σ-fázisú átfedés elkerülése érdekében), a stressz-korrózió-ellenállás.
Alkalmazások: Vegyi berendezések, tengeri platformok.
Szabványos referencia: ISO 3506-1: 2020.
2.3 Martenzitikus rozsdamentes acél
Tipikus osztályok: 410 (12Cr13), 420 (20Cr13).
Tulajdonságok: Hőkezelhető, mágneses. A felületi kezeléseket (pl. Passziválást vagy epoxi -bevonatot) a környezet alapján kell kiválasztani; A galvanizálás/króm bevonat csökkentheti a korrózióállóságot.
Alkalmazások: Turbinapengék, nagy szilárdságú tengelyek.
3. A kulcsfontosságú anyag teljesítménytényezők
3.1 Nikkel -tartalom
3 0 4: 8–1 0% ni; 316: 10–14% Ni (kínai standard 022CR17NI12MO2 meghatározza a 10,0–14,0% Ni -t).
A molibdén (2–3% 316 -ban) szignifikánsan növeli a klorid -ionrezisztenciát.
3.2 Széntartalom
Austenit acél: kevesebb vagy egyenlő a {{0}}.
Martensitic acél: {{0}}. 15–0,40%.
3.3 Krómtartalom
Az összes rozsdamentes acélhoz a passzivációs réteg kialakításához 12% CR -nél nagyobb vagy egyenlő.
4.
4.1 Erő és korrózióállóság
A 316 (A 4-80) szilárdsággal (800 MPa) nagyobb, mint a 304 (A 2-70, 700 MPa) és a molibdén miatti felső klorid -rezisztencia (2–3%).
4.2 Hegesztési gyakorlatok
Használjon alacsony szén-dioxid-széntartalmú hegesztési huzalt (pl. ER3 0 8L, kevesebb vagy egyenlő, 0. 0 3% C); A szénacél huzal (0,06–0,15% C) tilos.
4.3 Felszíni kezelések
Tengeri környezetekhez:passziválásvagyKrómmentes dacromet (cink-alumínium bevonat)- A hagyományos dacromet -t (krómatokat tartalmazó) környezeti okokból fokozatosan megszüntetik.
Kemény környezetek: Hosszabbítsák meg a semleges só spray (NSS) tesztelését2000 óra (ISO 9227: 2017), nem CASS (réz-gyorsított só spray).
5. Minőség -ellenőrzési követelmények
5.1 Kémiai összetételi tesztelés
Magelemek: CR (nagyobb vagy egyenlő 12%), Ni (316 nagyobb vagy egyenlő 1 0%), MO (316 nagyobb vagy 2%-kal egyenlő vagy egyenlő), C (austenitikus kevesebb, mint 0,08%).
5.2 Mechanikai teljesítményvizsgálat
Austenit acél: 210 MPa -nál nagyobb vagy egyenlő hozamszilárdság (GB/T 3098.6).
Keménységi tartomány: A 2-70 megfelel a HV 210–300 -nak.
5.3 Korrózióállóság validálása
Só spray -teszt: 480 óránál nagyobb vagy egyenlő (ISO 9227 NSS szabvány), kiterjesztve2000 óradurva környezethez.
Intergranuláris korróziós teszt: ASTM A262.
6. Tipikus fokozatú kereszthivatkozás (frissítve GB/t 20878-2022)
| Kategória | Amerikai szabvány | Kínai szabvány | Szakítószilárdság (MPA) | Szabványos referencia |
|---|---|---|---|---|
| Austenit | 304 | 06CR19NI10 | 700 | ISO 3506-1: 2020 |
| Austenit | 316 | 022CR17NI12MO2 | 800 | ISO 3506-1: 2020 |
| Kettős | 2205 | 022Cr23NI5MO3N | ** 640 -nél nagyobb vagy egyenlő | ISO 3506-1: 2020 |
| Martenzitikus | 410 | 12Cr13 | 440 -nél nagyobb vagy egyenlő | Gb/t 1220-2022 |
| Martenzitikus (QT) | - | 12Cr13 eloltott és edzett | 1100–1400 | ISO 3506-1: 2020 |
