Csavaroknagyszilárdságú acélból készült vagy jelentős előfeszítést igényelő nagyszilárdságú csavaroknak nevezhető. A nagy szilárdságú csavarokat általában hidak, acélsínek, nagyfeszültségű és ultra-nagyfeszültségű berendezések összekötésére használják. Az ilyen típusú csavarok törése többnyire törékeny. Az ultramagas nyomású berendezésekhez alkalmazott nagy szilárdságú csavarok jelentős előfeszítést igényelnek a tartály tömítettségének biztosítása érdekében.
Az előfeszültségnagy szilárdságú csavarokaz anyák meghúzásával érhető el. Általában a nyomatékmódszert, a szögmódszert és a torziós nyírási módszert használják.
(1) Nyomaték módszer. Egy speciálisan kialakított csavarkulcs segítségével, amely közvetlenül képes megjeleníteni a nyomatékot, alkalmazzon nyomatékot az előre mért nyomaték és a csavarfeszesség közötti összefüggés alapján, hogy elérje az előre meghatározott előfeszítést.
(2) Szög módszer. Két lépésre oszlik: kezdeti meghúzásra és végső meghúzásra. A kezdeti meghúzás egy közönséges csavarkulcs segítségével történik, hogy a csatlakoztatott alkatrészek szorosan illeszkedjenek egymáshoz. A végső meghúzást a kezdeti meghúzási pozícióból kell kezdeni, és egy erős csavarkulccsal el kell forgatni az anyát a csavar átmérője és a lemezvastagság által meghatározott végső meghúzási szögnek megfelelően. Amikor az anyát az előre meghatározott szögértékre meghúzzák, a csavarfeszesség eléri a szükséges előfeszítési értéket.
(3) Torziós nyírási módszer. Csavarja le a szilvavirág fejét a csavar végén. Először először húzza meg a csavarokat, majd egy speciális elektromos kulcs két aljzatával fedje le az anyát és a csavar szilvavirágfejének végét. Működés közben a nagy foglalat előre van fordítva a meghúzási nyomaték kifejtésére, míg a kis aljzat ellennyomatékkal van meghúzva. A csavarok meghúzása után csavarja le a szilvavirágfejet a hátsó horony mentén. Tekintettel arra, hogy a horony mélységét a végső meghúzási nyomaték és az előfeszítés kapcsolata határozza meg, a szilvavirágfejet a csavarral lecsavarva érjük el a megadott előfeszítési értéket.
Minőségi szempontok
(1) A felületi rozsdát, olajfoltokat, a csavarfurat falán lévő sorját, hegesztési sorját stb. meg kell tisztítani.
(2) Az érintkezési súrlódási felület kezelése után meg kell felelni a karcállósági együttható előírt követelményeinek. A használt nagyszilárdságú csavaroknak megfelelő anyákkal és alátétekkel kell rendelkezniük, amelyeket az illeszkedési követelményeknek megfelelően kell használni, és nem szabad felcserélni.
(3) A kezelt alkatrészek súrlódó felületének felszerelésekor nem szabad olajjal, talajjal és egyéb törmelékkel szennyezni.
(4) A beszerelés során az alkatrész súrlódó felületét szárazon kell tartani, és nem szabad esőben üzemeltetni.
(5) A beszerelés előtt szigorúan ellenőrizze és javítsa ki a csatlakoztatott acéllemezek deformációját.
(6) A beszerelés során tilos a csavarokba kalapácsolni, hogy elkerüljük a csavarmenetek sérülését.
(7) Elektromos kulcs, amelyet használat közben rendszeresen tesztelnek a nyomaték pontossága és a megfelelő meghúzási sorrendben történő működése érdekében.
Fő biztonsági műszaki intézkedések
(1) Az állítható csavarkulcs nyílásméretének meg kell egyeznie az anya méretével, és a kis csavarkulcsot nem szabad hüvely hozzáadására használni. Magasságban végzett munkavégzésnél döglött csavarkulcsot kell használni. Ha éles csavarkulcsot használnak, kötelet kell használni a rögzítéshez, és az embereknek be kell kapcsolniuk a biztonsági öveiket.
(2) Az acél alkatrészek összekötő csavarjainak összeszerelésekor szigorúan tilos kézzel behelyezni a csatlakozási felületet vagy megérinteni a csavarlyukakat. A betétvaslemez eltávolításakor és felhelyezésekor az ujjakat a betétvaslemez mindkét oldalára kell helyezni.
